電磁加熱技術(shù)發(fā)展到今天，最前沿的技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，在各個(gè)加熱領(lǐng)域已經(jīng)全面輻射。正在茶葉機(jī)械行業(yè)全面推廣。中國(guó)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)在正在面臨轉(zhuǎn)型，尤其制造業(yè)首當(dāng)其沖，高能耗、低能效的產(chǎn)業(yè)將被逐步淘汰，這對(duì)于目前的企業(yè)來(lái)說(shuō)既是一個(gè)挑戰(zhàn)，同時(shí)也是一個(gè)機(jī)遇。殺青機(jī)械設(shè)備常采用微波殺青機(jī)、滾筒殺青機(jī)和燃?xì)獬辞鄼C(jī)。其中滾筒殺青機(jī)械用途更為廣泛。  

    茶葉蒸汽殺青電磁感應(yīng)加熱器工作原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置，通過(guò)高速變化的高頻電流流經(jīng)線圈的磁力線產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)所產(chǎn)生的無(wú)數(shù)小渦流使導(dǎo)磁性金屬本身自行發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西，減少了傳統(tǒng)電熱管先加熱空氣，再由空氣加熱筒體的兩道熱能傳遞所導(dǎo)致的熱能損耗，能量轉(zhuǎn)換率和熱能利用率顯著提高。通過(guò)遠(yuǎn)紅外溫度測(cè)定儀及智能溫控軟件調(diào)控殺青溫度，并根據(jù)“高溫殺青，先高后低”的殺青工藝原則，將滾筒平均分成三段，每一段配置不同功率的電磁感應(yīng)加熱器，使每段的殺青溫度獨(dú)立調(diào)控，保證殺青質(zhì)量最高。

    在茶葉生產(chǎn)工藝中，殺青是較重要一工藝，殺青主要目的是通過(guò)高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干過(guò)程中變色。同時(shí)散發(fā)青臭味，促進(jìn)良好香氣的形成。茶葉殺青機(jī)電磁加熱器，替代了電熱管的高耗能，燃?xì)饧訜岬牟话踩纫蛩?，傳統(tǒng)電熱式滾筒殺青以電熱管為加熱源，電熱管受熱后加熱空氣，空氣再將熱能傳遞給鋼筒，此過(guò)程的熱能利用率較低（20-30%），且傳統(tǒng)電熱式滾筒殺青采用熱電藕溫度傳感器，溫度響應(yīng)慢，鋼筒溫度變化幅度大，導(dǎo)致熱能進(jìn)一步損耗。

    因此，提高設(shè)備效率、降低生產(chǎn)成本已經(jīng)迫在眉睫。不僅可提高熱效率至50％以上,顯著降低能耗,而且作業(yè)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低,環(huán)境條件好,殺青葉品質(zhì)優(yōu)異,本著"以人為本"的理念，創(chuàng)造更加綠色、節(jié)能、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。